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等离子弧的切割原理及各类

　　等离子弧的切割原理

      利用等离子弧的热能实现被切割材熔化的方法称等离子弧切割，其切割原理如图所示，利用高速、高温和高能的等离子体来迅速加热熔化被切割的材料，并借助内部或外部的高速气(水)流。将熔化的材料排开，直至等离子气流束穿透工件背面而形成切口，从而达到切割的目的。

  等离子弧柱的温度较高，可达10000℃～30000℃，远远**过了所有金属或非金属材料的熔点，因此等离子弧的切割过程不是依靠氧化反应，而是靠熔化来切割材料的。因而其切割的适用范围比氧切割大得多，几乎能切割所有的金属、非金属、多层及复合材料。且其切口窄(中薄板材)，切割面的质量好，切割速度快，切割厚度可达160mm。由于等离子弧的高温、高速的特点，所以在切割薄板(≤O．5mm)也不会变形。特别是在切割不锈钢、钛合金及有色金属材料领域，选用等离子切割非但能达到满意的切割质量，美国海宝等离子400价格，还能获得比原工艺增加数以十倍计的经济效益，因此等离子切割已得到各行各业越来越广泛的应用。

  随着等离子技术的不断发展提高，我公司已将等离子技术扩展应用于难熔金属的熔融，等离子喷涂和纳米材料的制取等行业，取得了良好的社会经济效益。

高性能和数控等离子切割系统集中了以往的科技成果，采用了全新的气体控制箱设计，为用户提供了优异的切割质量和质量稳定性，较1大化的生产效率，较1小的运行成本，杭州美国海宝等离子400，无与1伦比的加工适用性，能够以一半的运行成本获得比已往更佳的精细切割质量。在切割碳钢时，具有优异质量和稳定性的精细特征零件。结合高精细切割床，能得到较佳的小件和圆孔质量。在切割特别是精细切割不锈钢和铝材时，使用N2/N2，H2.

上述配置代表了数控等离子切割机的较1高配置，其主要特点如下：

   (1)自动化切割即等离子切割的全部过程(如初始定位、引弧、穿孔、切割、调高、升降水等)均在数控指挥下完成，并可通过编程来修改其参数。

   (2)多功能即通过加挂不同附件增加数控机床的柔性，为下道工序提供定位、焊接、储存基 础。例如打标记功能可提供安装和定位基准。等离子切割可进行X、V、Y和K形等坡口加工，且不仅可完成直线坡口还可完成曲线、圆弧形坡口，美国海宝等离子400供应，为焊接提供方便。

   (3)水下切割可有效地减小钢板热变形，美国海宝等离子400厂家，充分抑制尘粉、弧光、噪声和飞溅。

   美国海宝公司的等离子系统代表着当今世界等离子系统的较1高水平，其产品规格覆盖从普通等离子、水射流式等离子直至精细等离子等所有热切割用等离子系统。普通等离子电源输出电流为20～200A，切割厚度可达50mm以下；水射流式等离子电源输出电流较1高可达1000A，切割厚度可达130mm以下；精细等离子电源输出电流较1高可达100A，切割厚度可达12mm以下 ，其中精细等离子割缝宽0.65～0.75mm，与数控切割机配合可达±0.2mm的切割精度。